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射頻導(dǎo)納探頭的耐壓設(shè)計

2016-02-02

  根據(jù)射頻導(dǎo)納的檢測原理,探頭是射頻導(dǎo)納料位開關(guān)的重要組成部分,信號處理模塊是通過探頭來感知被測物料的變化并判斷輸出報警。目前探頭為多層同心柱狀電容結(jié)構(gòu),金屬層之間相互套疊并用絕緣材料使其相互絕緣。由于探頭金屬層和絕緣層是同心圓筒或圓柱相互套疊在一起,層與層之間的密封性直接決定探頭耐壓能力。其密封性不良,細(xì)微物料將會滲透進縫隙中,輕則影響測量的準(zhǔn)確性,重則進一步進入后端安裝信號處理模塊的鋁合金殼體內(nèi),直接損毀信號處理的電子模塊。計為從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工工藝三個方面綜合考慮,確保探頭達(dá)到較高的耐壓能力,從而提高了產(chǎn)品工作可靠性。

射頻導(dǎo)納料位開關(guān)

  在絕緣材料選擇上,選用耐溫性能好的聚四氟乙烯管材,以保證產(chǎn)品在高溫環(huán)境中不會因膨脹、壓力等情況出現(xiàn)層間縫隙。金屬管材則選用更耐壓、機械強度更高的無縫不銹鋼管。在結(jié)構(gòu)上同時考慮耐壓防護設(shè)計,對套疊零件的尺寸采用過盈配合方式,即外層管取負(fù)公差,內(nèi)層管(棒)取正公差,保證層與層之間無縫隙裝配;在探頭與鋁合金殼體連接處特別設(shè)計機電隔離連接件,該連接件密封設(shè)計防止在探頭承受超限壓力的情況下,即使物料進入探頭層與層之間隙,也無法進一步進入鋁合金殼體內(nèi)損毀信號處理電子模塊。在工藝上,管與管之間采取多道壓槽多次滾壓相互固定和密封,進一步提高耐壓能力。在探頭滾壓過程中,還必須避免加工過程中的雜質(zhì)、冷卻液、清洗液預(yù)留或滲入探頭層間從而產(chǎn)生縫隙,影響探頭的耐壓性能;滾壓前對材料進行熱處理,采取微進給量多次逐步滾壓成型,避免滾壓產(chǎn)生管材形變裂紋,影響探頭的耐壓性能。

  計為研發(fā)工程師經(jīng)過實驗反復(fù)驗證證明,經(jīng)過上述綜合考慮設(shè)計的探頭,其耐壓能力與現(xiàn)在市場上銷售的同類產(chǎn)品探頭相比有顯著提高,同時也顯著提高了產(chǎn)品可靠性。

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(深圳計為自動化技術(shù)有限公司研發(fā)中心2016年2月2日發(fā)布)


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